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在“第十四届环渤海钢铁市场论坛暨兰格钢铁网2018年会”上，首钢股份有限公司总经理刘建辉作了主题演讲，以下是他发言的主要内容。 首先感谢会议主办方的邀请，我来跟大家报告一下高质量发展中的首钢。 大概在确定办2008年奥运会的时候，首钢开始搬迁。现在，首钢定位在原先的主业和城市服务商，城市服务就是城区的开发，另外通过金融实现这两个产业的互动，重点的是金融。 首钢的钢铁部分，其定位是精品指导、绿色制造、智能制造和智能营销，以此提升首钢服务、首钢品牌、首钢创造的综合竞争力，力争要实现从供应商向服务商的转变。 首钢股份确定了三大战略产品。一个是汽车钢。经过这几年不懈的努力，很多产品应用到国家的重点工程和知名的制造企业。首先，汽车板向市场供应量累计超过了1000万吨，市场份额列全国第二名，跟54个主机厂建立了合作。这里面包括大家比较熟悉的德系的宝马、奔驰、大众，美系的福特、通用，法系的标致，还包括意系的菲亚特和日系的丰田。 在白色家电方面，我们的产品用在美的、格力、爱默生、松下品牌的电器。在变频空调压缩机市场，我们占了47%的份额，这些产品能够节电2%，大概每年节电1.4亿度。另外我们开发了五款的芯片用于新能源用的产品。 在取向电工钢方面，我们致力于高资产高规格产品的研发。五百千伏以上的超特高压这个变压器已经有销售210台的业绩。在今年的六月份通过了国家电网双百万特高压大容量材料的认证。首钢的酸洗板这几年也是主力产品，2017年在新能源汽车的电工钢方面有两项产品。 在科研方面首钢投入了大概80多亿元的研发费用，2017年被国家知识产权局授予国家知识产权示范企业和专利授权218项。 绿色制造部分。因为首钢是率先由大城市搬迁的企业，环保投资比较大，到2017年我们的环保投资是6.33亿元，占总投资的13.6%。在2017年8月，全部达到了河北省的行业排放标准。按照中央和地方政府的要求，首钢在绿色制造方面做了大量的工作，也取得了非常好的效果，当然成本也上升了不少。 智能制造部分。首钢坚持把智能制造作为推动企业质量变革、效率变革的重要推手。认真落实中国制造2025，制定了智能制造三年发展规划，着眼于提升制造能力和未来的产业优势，深度融合互联网。 智能制造是首钢着眼于未来的目标。第一个是数字化、模型化、精准化的产品的研发过程。数字化需要有产品智能设计的知识库，还要有基于DFS的产品智能研发体系。第二是产品的个性化生产过程，柔性化的制造模式。我们要满足客户的小订单多批次和我们生产过程中的客观要素的质量。柔性化的精准的制造体系，是通过一系列的智能化的技术的应用，形成以能源质量设备支撑，以生产计划由管控硬化或程序化仓库物流升级为手段的柔性工程化制造，有效地缓解大规模的连续生产和个性化定制的矛盾，这与交货是有关系的。 智慧营销部分。首钢致力于为客户创造价值，由供应商向服务商转变。我们构建了面向客户的技术营销平台，先进经营管理制造系统，纵深一体化，实现供应链的协同创新，推进传统营销向互联网+营销转变。这套系统计划在2019年的6月运行。所有的事情在手机上就可以完成。这块还有几个功能，比如汽车零件的可视化，在图上可以看到那个零件的一些情况；交货进度完全是可以跟踪的，同时还可以智能溯源，所有的产品信息都可以随时拿到；还可以对客户的一些需求加以预测；采购过程可以的跟踪，以及让客户知道某一个零件在什么时间可能会出现何种状况。这样的话，客户查询的所有信息都可以在一个终端上查到。通过这个系统的实施，能更好的提升服务能力和水平，让客户更加便利。所以首钢卖的不仅是产品，更是一个保证体系。 这套系统在明年六月份会全部投入试用，首钢产销系统将实现全面信息化，打造出一个智慧产业，这就是首钢在钢铁行业和信息化相结合的一个尝试。 最后我想说一句话：山再高，往上攀，总能登顶。路再长，走下去，定能到达。首钢一定会给各位提供质量更好，服务更好、更便捷的服务，谢谢大家! |
